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微機控制伺服萬能試驗機的改造拉伸應用

釋出時間◕·•│:2019-06-24 10:52:29 分類◕·•│:行業新聞 來源◕·•│: 點選◕·•│:

微機控制伺服萬能試驗機的改造拉伸應用 拉伸實驗時材料力學效能測試中的重要實驗▩│☁◕。傳統的拉伸實驗採用的裝置都是液壓萬能試驗機▩│☁◕。隨著電測✘✘、電控技術在試驗機上的廣泛應用₪│•◕,市場上開發了微機控制伺服萬能試驗機▩│☁◕。微機控制伺服萬能試驗機仍然採用液壓油作為動力源₪│•◕,與老式液壓萬能試驗機不同之處是採用液壓加荷與微機系統相結合的技術₪│•◕,利用計算機對試驗進行資料採集✘✘、資料處理及圖形顯示₪│•◕,從而使試驗機功能更完善₪│•◕,操作更便捷₪│•◕,資料更準確▩│☁◕。另外₪│•◕,由於GB/T228.1-2010拉伸試驗檢測標準的實施₪│•◕,對於試驗速率的要求更加嚴格₪│•◕,傳統的度盤試驗機已不能適應新標準速率的要求▩│☁◕。



傳統的度盤試驗機存在以下不足◕·•│:

1)測力精度和靈敏度低;
2)量程更換必需更換配重砣;
3)度盤指標視值₪│•◕,讀數可靠性和準確性差;
4)試驗資料要人工計算₪│•◕,增加了操作熱源的工作量;
5)實驗過程無法實時記錄和回現₪│•◕,不能完全記錄試件的試驗過程;
6)多項試驗資料和專案在老式試驗機上無法完成測試;
7)試驗資料無法儲存;
8)人工對試驗機無法載入速度的準確控制;不能適應GB/T.1-2010標準對速率的控制▩│☁◕。

為了適應拉伸檢測標準的要求₪│•◕,現將度盤液壓萬能試驗機改為為微機控制伺服萬能試驗機₪│•◕,改造後的微機控制伺服萬能試驗機將逐步取代傳統的讀盤液壓萬能試驗機在拉伸試驗中的應用▩│☁◕。

1✘✘、工作原理

1)主要結構

RMW系列微機控制伺服萬能試驗機結構可分為兩部分◕·•│:加荷系統和測量系統▩│☁◕。加荷系統透過油缸活塞把力傳遞給固定在試驗檯下面的負荷感測器₪│•◕,由負荷感測器把力訊號轉換成電訊號傳給測量系統▩│☁◕。透過測量系統對資料進行處理✘✘、分析₪│•◕,從而得出試驗結果▩│☁◕。

2)加荷系統包括主機和液壓源

主機主要由機座✘✘、試驗檯✘✘、上橫樑✘✘、下橫樑✘✘、夾持部分✘✘、絲槓✘✘、光槓等組成₪│•◕,是實驗的執行結構▩│☁◕。上下橫樑之間形成拉伸空間₪│•◕,可以實現試件拉伸變形;下橫樑和試驗檯形成壓縮空間₪│•◕,可實現試樣壓縮✘✘、彎曲✘✘、剪下等變形▩│☁◕。因此₪│•◕,這種試驗機又被稱為雙空間萬能試驗機▩│☁◕。

3✘✘、測量系統

該模組由工控機和計算機組成₪│•◕,它主要完成資料的採集和處理▩│☁◕。計算機透過序列口與工控機₪│•◕,透過實驗軟體對工控機採集到的資料進行處理₪│•◕,如感測器示值顯示✘✘、試驗曲線顯示✘✘、試驗結果處理及試驗報告列印等▩│☁◕。

2✘✘、試驗機在拉伸試驗中的應用

1)檢測範圍

微機控制伺服萬能試驗機是先進的材料試驗機₪│•◕,利用它在拉伸試驗中測試金屬材料的力學效能₪│•◕,可以測試的效能指標有◕·•│:上屈服強度✘✘、屈服強度✘✘、最大力✘✘、抗拉強度✘✘、彈性模量✘✘、斷後伸長率等▩│☁◕。其中彈性模量需透過安裝電子引伸計測得▩│☁◕。

2)可以實現速率控制功能

在彈性變形階段₪│•◕,金屬的變形量很小而拉伸載荷迅速增大▩│☁◕。速度太快會導致整個彈性段很快就被衝過去▩│☁◕。所以在彈性段₪│•◕,一般都選擇採用應力速率控制或者應變速率控制▩│☁◕。塑性較好的材料試樣過了彈性段後₪│•◕,載荷增加不大₪│•◕,而變形增加快₪│•◕,為了防止拉伸速度過快₪│•◕,一般採用應變控制或者橫樑位移控制▩│☁◕。所以在GB228.1-2010裡面建議方法A◕·•│:對於連續屈服材料₪│•◕,應採用0.00025S-1±20%的應變速率₪│•◕,對不連續屈服的材料採用平行長度部分估計的應變速率0.00025S-1±20%的應變速率進行控制;對於方法B◕·•│:在彈性範圍和直至上屈服強度₪│•◕,試驗機夾頭的分離速率應儘可能保持恆定並在規定的應力速率的範圍內(材料彈性模量E/(N/m㎡)<150000₪│•◕,應力速率控制範圍為2-20(N/m㎡.s-1)✘✘、材料彈性模量E/(N/m㎡)≥150000₪│•◕,應力速率控制範圍為6-60(N/m㎡.s-1)▩│☁◕。若僅測定下屈服強度₪│•◕,在試樣平行長度的屈服期間應變速率應為0.00025/s-0.0025/s之間▩│☁◕。平行長度內的應變速率應儘可能保持恆定▩│☁◕。

3✘✘、操作要點

1)關於夾塊的選用◕·•│:圓試樣選擇V型夾塊₪│•◕,扁試樣選擇平夾塊▩│☁◕。當試樣尺寸在夾塊的臨界尺寸時₪│•◕,儘量選用尺寸較小的一種▩│☁◕。

2)關於開機順序◕·•│:當試驗軟體完全啟動₪│•◕,進入聯機狀態後₪│•◕,機器才能執行▩│☁◕。所以試機前₪│•◕,測量系統須先啟動₪│•◕,開機順序為◕·•│:顯示器》印表機》計算機》工控機》啟動試驗軟體》液壓源▩│☁◕。

3)關於試樣的裝卡◕·•│:裝夾塊時₪│•◕,油泵電機切勿啟動₪│•◕,讓裝置處於斷電狀態▩│☁◕。試樣夾緊₪│•◕,圓試樣夾在V型夾塊的中間₪│•◕,扁試樣須垂直於夾塊₪│•◕,不能傾斜▩│☁◕。夾持部分要足夠長₪│•◕,最少要為夾塊長度的3/4▩│☁◕。上下夾頭夾緊時₪│•◕,嚴謹升降橫樑▩│☁◕。

4)關於力值清零◕·•│:在軟體主介面上有感測器欄₪│•◕,用來顯示取樣的資料₪│•◕,能顯示4種感測器的值₪│•◕,即試驗力✘✘、拉伸✘✘、引伸計✘✘、峰值力▩│☁◕。一般在夾緊試件✘✘、裝夾引伸計之後₪│•◕,要將各感測器清零才能開始執行試驗▩│☁◕。但是力感測器的清零比較特殊₪│•◕,先是將拉伸夾具上夾頭夾緊₪│•◕,然後調整下橫樑到適當的位置₪│•◕,把力值清零₪│•◕,再夾緊下夾頭▩│☁◕。

5)關於開關的轉換◕·•│:液壓源面板上的轉換開關用來控制油路的轉換▩│☁◕。試驗開始執行時將開關打到“加荷”檔₪│•◕,試驗結束後₪│•◕,必須先取下試樣₪│•◕,再把開關轉換到“快退”檔₪│•◕,使活塞退回到底▩│☁◕。如果先把活塞下降會使斷裂的試樣相互抵住₪│•◕,破壞夾頭▩│☁◕。

4✘✘、結論

微機控制伺服萬能試驗機無論從功能和操作上在拉伸試驗中的應用都優於度盤試驗機₪│•◕,更能適應新拉伸試驗檢測方法標準的要求▩│☁◕。
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